Les panneaux d'isolation de toiture en polyuréthane intègrent l'isolation thermique, la protection contre les intempéries et la capacité de charge structurelle dans une solution unique-pour l'enveloppe du bâtiment. Fabriqués avec un noyau de mousse PUR ou PIR injecté en ligne continue-lié chimiquement à des peaux en acier-à haute résistance, ces panneaux éliminent l'assemblage multi-sur site.
Conçu pour les toits d'entrepôts avec une pente minimale de 3 % (sous réserve de la longueur des panneaux et de la configuration des joints), le système présente des profils extérieurs trapézoïdaux conçus pour optimiser le ruissellement des eaux de pluie et les performances de la portée structurelle sous les charges de neige et de vent.
Spécifications techniques
|
Paramètre technique |
Spécification métrique |
Équivalent impérial |
|
Matériau de base |
PUR (Polyuréthane) / PIR (Polyisocyanurate) |
PUR/PIR |
|
Densité du noyau |
40 ± 2 kg/m³ |
2,5 ± 0,1 lb/pi³ |
|
Largeur de couverture standard |
1 000 millimètres |
39,37 pouces |
|
Épaisseur du panneau |
50, 75, 100, 120, 150, 200 mm |
2, 3, 4, 4,75, 6, 8 pouces |
|
Conductivité thermique (λ) |
<= 0.022 W/(m·K) |
0,15 BTU·po/(h·pi²·degré F) |
|
Faces extérieures |
Acier galvanisé à chaud-(0.50 - 0.80 mm) |
24 GA à 20 GA |
|
Faces intérieures |
Acier galvanisé ou aluminium gaufré |
Acier galvanisé / Aluminium |
|
Performance au feu |
B1/B2 (DIN 4102), classe A (ASTM E84), FM 4880/4881 |
Options approuvées classe A / FM |
|
Protection contre la corrosion |
Revêtements polyester (PE), PVDF ou SMP (20-25 µm) |
PE/PVDF (0,8-1,0 mil) |
|
Longueur standard |
Jusqu'à 11,8 m (optimisé pour conteneur 40'HC) |
Jusqu'à 38,7 pieds |
Principales fonctionnalités
Enveloppe thermique continue :La fabrication de mousse-sur place-empêche les ponts thermiques typiques des systèmes traditionnels de toiture à pannes-entretoises-en lattes, garantissant ainsi des valeurs U-stables sur toute l'enveloppe du bâtiment.
Géométrie des nervures trapézoïdales :Le profil extérieur à 4 nervures offre un moment d'inertie élevé, permettant un espacement plus large des pannes et réduisant les exigences en matière de charpente métallique secondaire.
Matrice de mousse à cellules fermées{{0} :L'absorption d'eau du noyau est maintenue en dessous de 3 % en volume, empêchant ainsi l'accumulation d'humidité interne et la dégradation thermique à long-terme.
Haute résistance-à-rapport poids :Réduit les charges permanentes sur les fermes en acier primaires par rapport aux assemblages de toiture en béton ou en-construction.
-Scellant pour joints injecté en usine :Les-joints latéraux-à languette à recouvrement-et-à rainure intégrés fournissent une étanchéité secondaire immédiate lors de l'installation.
Applications
Centres de logistique et de distribution :Entreposage de grande surface-nécessitant un montage rapide de l'enveloppe et un contrôle climatique interne précis.
Entreposage frigorifique et transformation des aliments :Configurations PIR haute-densité conçues pour supporter des environnements inférieurs-à zéro (<= -25°C / -13°F).
Usines de fabrication :Installations industrielles lourdes nécessitant un amortissement acoustique et des performances ignifuges certifiées-.
Hangars d’avions :Structures industrielles soumises à des charges d'aspiration de vent négatives élevées nécessitant une capacité de charge de portée vérifiée.
Options de surface et de finition
Profils de face extérieure
Profil trapézoïdal à 4 nervures :Configuration industrielle standard optimisée pour une capacité de charge élevée et un drainage efficace.
Profils micro-nervurés/plats :Appliqué pour l'intégration d'un immeuble de bureaux architectural.
Systèmes de revêtement et durabilité environnementale
Polyester standard (PE) :Formulé pour les conditions atmosphériques industrielles standard.
PVDF (fluorure de polyvinylidène) :Spécifié pour les environnements côtiers ou à -UV élevés afin de garantir une conservation prolongée des couleurs.
Plastisol (200 µm / 8 mil) :Finition texturée en relief offrant une résistance améliorée aux dommages mécaniques lors de la manutention sur chantier.
Personnalisation
Adaptation de la longueur :Découpé selon les dimensions exactes du calendrier du projet, de 2,0 m à 11,8 m (jusqu'à 16 m / 52 pieds via une expédition en vrac-), minimisant ainsi les déchets de coupe sur site.
Épaisseur de la peau en acier :Options de 0,4 mm à 0,8 mm correspondant aux calculs techniques localisés de charge de vent-.
Correspondance des couleurs :Disponible dans les teintes RAL standard avec des niveaux de brillance spéculaire vérifiés.
Perforation acoustique :Revêtements intérieurs perforés en acier disponibles pour les projets nécessitant des coefficients de réduction du bruit contrôlés (NRC).
Fabrication et contrôle qualité
Ligne de laminage continue à double bande- :L'injection de composants à haute-pression entre des courroies métalliques jumelées chauffées garantit une répartition uniforme de la densité du noyau et empêche le délaminage.
Vérification des matières premières :Les bobines d'acier entrantes sont soumises à des tests d'épaisseur de film sec (DFT), à des tests d'adhérence au pelage et à une vérification de la limite d'élasticité (qualités structurelles G300 à G550).
Surveillance dimensionnelle en ligne :Le suivi de l'épaisseur et de l'équerrage guidé par laser maintient la rectitude du panneau dans une tolérance de ± 1,0 mm.
Tests en laboratoire :Regular batch verification for compressive strength (>= 120 kPa), tensile bond strength (>= 0.1 MPa) et propagation du feu selon les normes internationales (ASTM C1289, DIN 4102).
Installation et système de joints
Géométrie des joints superposés :Le système de toiture utilise un joint latéral à verrouillage où la nervure trapézoïdale extérieure étendue recouvre le panneau adjacent, fixée à l'aide de fixations auto-perceuses équipées de rondelles d'étanchéité EPDM.
Hébergement à dilatation thermique :La conception de la fixation permet un mouvement thermique longitudinal de la peau métallique extérieure sans fatiguer la fixation ni compromettre l'étanchéité.
Intégration d'accessoires :Entièrement compatible avec les faîtières-formées en usine, les solins d'avant-toit, les panneaux d'éclairage naturel en fibre de verre et les systèmes d'ancrage de protection contre les chutes-de sécurité intégrés-.
Emballage et logistique
Film protecteur :Film polyéthylène pelable appliqué sur les deux faces métalliques pour éviter l'abrasion pendant le transport.
Structure d'emballage :Empilés sur des blocs de support en polystyrène expansé (PSE), séparés par un film intercalaire barrière contre l'humidité et fixés avec des cerclages en PET robustes-.
Optimisation des conteneurs :Ensembles configurés pour les conteneurs High Cube (40'HC) de 40 pieds afin de maximiser l'efficacité de la charge utile et de réduire les coûts d'expédition par mètre carré.
Protocole de levage :Les barres d'écartement et les élingues en nylon sont obligatoires pour les paquets dépassant 6 m (20 pi) de longueur afin d'éviter la flexion structurelle.
FAQ
Q : Quel est l’espacement maximal autorisé entre les pannes pour un panneau de toit de 100 mm (4 pouces) d’épaisseur ?
R : L'espacement maximal des pannes dépend des calculs de charge de vent structurel local (pression positive et aspiration négative). Sous une charge de vent standard de 1,5 kN/m² (31,3 PSF), un panneau de 100 mm avec une peau extérieure de 0,5 mm s'étend généralement entre 2,8 m et 3,2 m (9,2 pi à 10,5 pi) dans des configurations à travée simple. Des tableaux de charge-spécifiques au projet-sont disponibles sur demande.
Q : Quelle est la différence pratique entre les âmes en mousse PUR et PIR en ce qui concerne la résistance au feu ?
R : La norme PUR atteint un classement au feu B2 (DIN 4102). Le PIR présente une structure chimique modifiée avec des anneaux d'isocyanurate en boucle fermée-, atteignant un classement au feu B1 et réussissant les évaluations internationales d'incendie de niveau supérieur-, notamment FM 4880 et ASTM E84 classe A.
Q : Comment évite-t-on la condensation sur la face inférieure des panneaux dans les entrepôts à forte-humidité ?
R : La condensation est contrôlée en sélectionnant l'épaisseur de panneau appropriée (100 mm / 4 po ou plus) pour maintenir la température de la face intérieure-au-dessus du point de rosée calculé, ainsi qu'en concevant une ventilation mécanique appropriée de l'installation.
Q : Les panneaux translucides en fibre de verre peuvent-ils être intégrés au toit ?
R : Oui. Le profil du panneau de toit correspond aux feuilles d'éclairage naturel standard du commerce en FRP (polyester renforcé de fibres de verre), permettant une intégration transparente des recouvrements latéraux sans interrompre le chemin d'évacuation de l'eau.
Q : Quelle documentation est fournie pour le dédouanement et l'approbation technique- ?
R : Chaque expédition comprend des certificats de test d'usine (MTC) pour les bobines d'acier, des rapports de tests d'incendie tiers, des résumés de tests de performances thermiques et des manuels d'installation complets.
étiquette à chaud: panneaux d'isolation de toit en polyuréthane pour entrepôts, panneaux d'isolation de toit en polyuréthane Chine pour fabricants, fournisseurs, usine d'entrepôts
