Les panneaux d'isolation de toiture en polyuréthane agricole sont des systèmes de toiture composites comportant un noyau en mousse de polyuréthane rigide (PUR/PIR) lié à des parements spécialisés. Conçus pour le logement du bétail et le stockage agricole, ces panneaux isolent les environnements thermiques intérieurs tout en résistant à une humidité élevée, aux cycles de lavage continus et aux gaz corrosifs des déchets animaux (ammoniac et sulfure d'hydrogène).
Spécifications techniques
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Paramètre |
Détails des spécifications |
Norme de test |
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Matériau de base |
Polyuréthane rigide (PUR) / Polyisocyanurate (PIR) |
DIN 4102 / EN 13165 |
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Densité du noyau |
40 +/- 2 kg/m3 |
OIN 845 |
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Conductivité thermique (lambda) |
<= 0.022 W/(m·K) (initial aged value) |
EN 12667 |
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Épaisseurs standards |
50 mm, 75 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm |
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Largeur efficace |
1000 mm, 1067 mm, 1150 mm (personnalisable) |
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Options de revêtement |
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Extérieur |
Polyester (PE), SMP, PVDF. |
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Intérieur |
Film anti-corrosif, FRP ou aluminium gaufré. |
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Face à l'épaisseur |
Acier : 0,40 mm - 0.70 mm |
ASTM A755 / EN 10169 |
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Face à l'épaisseur |
FRP : 1,2 mm - 2.0 mm |
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Performance au feu |
B2 / B1 (en fonction de la formulation) |
ASTM E84 / EN 13501-1 |
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Résistance à la compression |
>= 150kPa |
OIN 844 |
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Absorption d'eau |
<= 3.0 vol% |
OIN 2896 |
Principales fonctionnalités
Cellule fermée- :Plus de 95 % de cellules fermées-limitent la migration de l'humidité, empêchant la condensation interne et stabilisant la résistance thermique.
Parements résistants à l'ammoniac : Les revêtements intérieurs multi-couches et les options FRP résistent à une concentration élevée d'ammoniac en suspension-dans l'air sans formation de cloques ni délaminage.
Élimination des ponts thermiques :Les profils de joint à languette-et-à rainure garantissent une enveloppe thermique ininterrompue pour optimiser la conversion alimentaire du bétail et réduire les coûts énergétiques.
Charger-jusqu'à-capacité étendue :Le module de cisaillement élevé permet un espacement étendu des pannes sous de fortes charges de neige et de vent.
Applications
Installations de production porcine :Élevages de pouponnière et de finition nécessitant une désinfection fréquente à haute pression et une résistance aux gaz résiduaires.
Poulaillers :Installations de poulets de chair et de poules pondeuses à température contrôlée exigeant une régulation stricte de l'humidité et de la température.
Étables laitières et salles de traite :Structures de toit conçues pour un contrôle élevé de l’humidité et de la condensation.
Stockage des céréales et des récoltes :Enveloppes thermiques hermétiques empêchant la moisissure, l’intrusion de parasites et la détérioration.
Options de surface et de finition
Structure de pile de couches (de l'extérieur vers l'intérieur) :
Exposition aux intempéries :Revêtement protecteur (SMP/PVDF/PE, 20-25um) + Substrat métallique (acier galvanisé à chaud, Z275/AZ150)
Couche centrale :Noyau en mousse polyuréthane / PIR (40 kg/m3)
Exposition intérieure :Film PE anti-corrosif/feuille FRP/aluminium gaufré
Finitions extérieures :Le SMP offre une résistance équilibrée aux intempéries en milieu rural ; Le PVDF est appliqué pour les zones côtières ou à forts UV.
Finitions intérieures :Le film PE anti-corrosif résiste aux vapeurs de nettoyage acides ; Les feuilles FRP non-poreuses offrent une résistance élevée aux chocs pour les environnements de lavage-lourds.
Capacités de personnalisation
Coupe de longueur :Découpé en usine-à-longueur jusqu'à 16 mètres en fonction des dessins d'atelier afin de minimiser les déchets sur le chantier.
Options de profil :Profils extérieurs plats, légèrement nervurés ou micro-nervuré pour un drainage optimal des eaux de pluie.
Ajustements de densité :Densité de mousse réglable entre 38 et 45 kg/m3 pour répondre à des exigences spécifiques de charge structurelle.
Intégration d'accessoires :Perles de scellant périmétriques-appliquées en usine et solins de faîte/pignon compatibles.
Fabrication et contrôle qualité
Moussage continu :Produit via des lignes de stratification à double convoyeur à haute-pression-, garantissant une expansion uniforme de la mousse et une tolérance d'épaisseur stricte (+/- 1.5 mm).
Adhérence chimique :Le préchauffage automatisé des revêtements métalliques-garantit la liaison du noyau-à-la peau sous cycle thermique.
Dans-Inspection de ligne :Surveillance continue de l'épaisseur/carré au laser, associée à des tests en laboratoire ISO 9001 pour la densité, la résistance à la compression et la conductivité thermique avec une traçabilité complète des lots.
Installation et système de joints
Fixation :Joints à rainure et languette-et-emboîtables avec configurations à fixation dissimulée ou traversante-avec rondelles d'étanchéité en EPDM.
Étanchéité à la vapeur :Les rainures de mastic butyle-injecté en usine ou-appliqué sur site empêchent la pénétration de l'humidité provenant des intérieurs-à forte humidité.
Manutention:Barres d'écartement ou palonniers à vide nécessaires pour les panneaux dépassant 8 mètres lors de la pose.
Emballage et logistique
Regroupement de protection :Empilé avec un film de polyéthylène intercalaire pour éviter les rayures de surface.
Base sécurisée :Placé sur des blocs EPS et du bois de calage avec cerclage renforcé et protections de bord.
Expédition:Optimisé pour les conteneurs High Cube (40'HC) de 40-pieds ou les-racks plats à toit ouvert avec protection anticorrosion maritime.
FAQ
Q : Ces panneaux peuvent-ils résister à un lavage continu à haute-pression et à une pulvérisation de désinfectant ?
R : Oui. Les revêtements intérieurs en FRP ou les revêtements en acier anti-corrosifs résistent aux lavages chimiques de routine et aux agents de nettoyage acides.
Q : Quelle est la portée maximale non supportée pour ces panneaux de toit ?
R : Pour un panneau PUR standard de 100 mm soumis à une charge utile de 0,75 kN/m2, la limite de travée unique va de 3,2 à 3,8 mètres, selon les codes locaux de charge de vent et de neige.
Q : Comment éviter la condensation intérieure ?
R : Une résistance thermique élevée (faible valeur U-) maintient les températures de la surface intérieure au-dessus du point de rosée, tandis que l'étanchéité continue des joints empêche la migration de l'air chaud et humide.
Q : Quelle documentation est fournie avec une commande ?
R : Chaque expédition comprend un certificat d'analyse (COA), des rapports d'essais incendie et thermiques, des certificats d'essais en usine pour les revêtements en acier et des dessins d'installation d'atelier.
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