Les panneaux sandwich de séparation en polyuréthane (PUR/PIR) sont des composants modulaires conçus pour les murs internes, les enceintes et les cloisons-porteuses-dans les environnements industriels, commerciaux et contrôlés. Composés de deux revêtements métalliques liés à un noyau en polyuréthane rigide de haute-densité sous mousse continue à haute-pression, ces panneaux offrent une isolation thermique intégrée, une rigidité structurelle et des finitions de surface propres en une seule étape d'installation.
Contrairement à la construction traditionnelle à-montants multicouches-et-de cloisons sèches, les panneaux sandwich préfabriqués en polyuréthane éliminent les corps humides, réduisent la charge morte structurelle et permettent un assemblage rapide et à sec pour les espaces commerciaux-à grande échelle.
Spécifications techniques
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Paramètre technique |
Options de spécifications standard |
Norme/méthode de test |
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Épaisseur du panneau |
50 mm, 75 mm, 100 mm, 125 mm, 150 mm |
ISO 845 / EN 14509 |
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Largeur standard |
1000 mm / 1150 mm (modulaire) |
Tolérance de production +/- 1.5 mm |
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Matériaux métalliques de façade |
Acier galvanisé prépeint (PPGI), acier inoxydable (304/316), aluminium |
ASTM A755 / EN 10169 |
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Épaisseur de la feuille de protection |
0,4 mm – 0,8 mm |
Vérification de la jauge micrométrique |
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Matériau de base |
Polyuréthane rigide (PUR) / Polyisocyanurate (PIR) |
DIN 4102 / EN 13165 |
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Densité du noyau |
40 +/- 2 kg/m3 |
OIN 845 |
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Conductivité thermique (Lambda) |
<= 0.022 W/m.K |
EN 12667 / ASTM C518 |
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Comportement au feu (réaction) |
B2 / B1 (DIN 4102) ou B-s2, d0 (EN 13501-1) |
EN 13501-1 |
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Longueur standard |
Découpé selon les spécifications du projet (jusqu'à 12 000 mm pour le transport) |
Mesure sur le terrain / dessins d'atelier |
Principales fonctionnalités
Efficacité thermique élevée :Le taux de cellules fermées-supérieur à 95 % minimise les ponts thermiques, maintenant un contrôle climatique interne strict pour les zones-à température régulée.
Rigidité structurelle-ratio-poids :L'action sandwich composite utilise la résistance à la traction de la feuille frontale et la résistance au cisaillement de l'âme, permettant des portées non supportées plus longues que les cloisons en tôle traditionnelles.
Tolérance dimensionnelle contrôlée :La production continue de plastifieuses à double-bande garantit des tolérances strictes d'épaisseur et d'équerrage, évitant ainsi les espaces lors de l'installation.
Pare-humidité et pare-vapeur :La structure imperméable en polyuréthane à cellules fermées-empêche la condensation de l'humidité interne et inhibe la croissance de moisissures ou de bactéries.
Applications
Enceintes pour salles blanches :Installations de fabrication pharmaceutique, microélectronique et biotechnologique nécessitant des joints affleurants, une résistance chimique et des surfaces-sans particules.
Entreposage frigorifique et transformation des aliments :Cloisons intermédiaires et murs périmétriques pour entrepôts réfrigérés, cuisines commerciales et abattoirs nécessitant de faibles coefficients de transfert thermique.
Compartimentation des installations industrielles :Bureaux d'usine, baies de fabrication propres, enceintes d'équipement et zones de partition sans risque-.
Intérieurs commerciaux et centres logistiques :Cloisons de séparation à haute-durabilité dans les centres de distribution, les centres de données et les-entrepôts commerciaux à locataires multiples.
Options de surface et de finition
Les performances de la surface dépendent de l'exposition environnementale. Nous proposons plusieurs revêtements métalliques et systèmes de revêtement adaptés à des conditions d’exploitation spécifiques :
Revêtements :
Polyester (PE) :Applications commerciales intérieures standard.
Polyester modifié au silicium (SMP) / PVDF :Résistance améliorée aux UV et aux produits chimiques pour les environnements industriels.
Produit alimentaire-PVC/plastisol :Conçu pour les zones de transformation alimentaire nécessitant des lavages fréquents avec des agents désinfectants.
Profils :
Micro-nervures/cannelures linéaires :Ajoute de la rigidité et masque les marques mineures de manipulation d’installation.
Plat / Lisse :Norme pour les salles blanches, les usines pharmaceutiques et les cloisons architecturales esthétiques.
V-Cannelé :Fournit des lignes d’ombre nettes pour l’esthétique intérieure commerciale.
Personnalisation
Les projets nécessitent des solutions sur mesure. Nos lignes de fabrication prennent en charge les spécifications techniques personnalisées :
Coupe de longueur :Panneaux découpés avec précision selon les dessins d'atelier du projet afin de minimiser-les déchets de découpe sur site.
Renforts :Inserts internes intégrés en acier ou en bois pré-installés à des points spécifiés pour suspendre des équipements lourds, des conduits ou des panneaux utilitaires.
Combinaisons de matériaux :Configurations asymétriques disponibles (par exemple, acier inoxydable du côté propre, acier galvanisé du côté du couloir utilitaire).
Conduits intégrés :Canaux de routage internes personnalisés ou -châssis prédécoupés pour le câblage électrique et les conduites de gaz sur demande.
Fabrication et contrôle qualité
Ligne de stratification continue :Moussage à haute-pression injecté via des têtes de mélange à plusieurs-composants à l'intérieur d'une presse à double-bande chauffée, garantissant une densité de noyau uniforme et une liaison chimique permanente entre les revêtements en acier et le polyuréthane.
Vérification des matières premières :Les bobines d'acier entrantes sont testées pour le poids de galvanisation (par exemple, Z275) et l'épaisseur du revêtement par fluorescence X- (XRF) ; les produits chimiques moussants sont dosés à l’aide de systèmes de contrôle gravimétriques.
Dans-Inspection qualité de la chaîne :La surveillance laser automatisée vérifie l'épaisseur et la cambrure des panneaux en-temps réel pendant la production. Des tests de pelage destructifs sont effectués par lot pour vérifier la résistance au cisaillement du noyau.
Traçabilité :Chaque lot de production est étiqueté avec un code-barres unique reliant les numéros de lot de matières premières, les journaux de pression de moussage et les enregistrements des opérateurs.
Installation et système de joints
Verrouillage à languette-et-à rainure :Les bords mâles et femelles fraisés avec précision-assurent une connexion mécanique étanche-auto-alignante, réduisant ainsi les fuites d'air et les pertes thermiques.
Méthode de fixation :Clips de fixation de fixation dissimulés ou vis structurelles fixées à travers-avec rondelles d'étanchéité, en fonction des exigences esthétiques et structurelles.
Intégration d'accessoires :Compatible avec les cadres en aluminium extrudé, les solins d'angle formés en usine-, les corniches sanitaires en PVC et les -portes/fenêtres de salle blanche pré-suspendues.
Emballage et logistique
Film protecteur :Film protecteur en polyéthylène pelable appliqué sur les deux faces pour éviter les rayures pendant le transport et la manipulation.
Structure d'emballage :Les panneaux sont empilés avec des protections de bord en polystyrène expansé (PSE), séparés par des entretoises en bois et fixés avec des cerclages en acier robustes-.
Chargement du conteneur :Plans de chargement conçus pour les conteneurs 20GP/40HQ ou les racks plats ouverts-pour maximiser l'efficacité de la charge utile et éviter les dommages liés au transport ou la flexion des panneaux.
FAQ
Q : Quelle est la certification de résistance au feu de vos panneaux de séparation en polyuréthane ?
R : Les panneaux à âme PIR standard obtiennent la classification B-s2, d0 selon la norme EN 13501-1 (ou B1/B2 selon DIN 4102). Des rapports de tests et des certificats de laboratoires tiers accrédités sont disponibles sur demande pour les soumissions de projets.
Q : Ces panneaux peuvent-ils être démontés et déplacés si la disposition des bâtiments change ?
R : Oui. Parce qu'ils utilisent des joints modulaires à rainure et languette-et-et des attaches mécaniques, les panneaux avec des systèmes de fixation apparents ou semi-dissimulés peuvent être désinstallés et réutilisés dans des configurations industrielles modulaires.
Q : Quelle est la portée verticale maximale non supportée pour ces panneaux de séparation ?
R : La portée non supportée dépend de l'épaisseur du panneau et des exigences en matière de charge de vent/pression. Pour une cloison intérieure standard de 100 mm sous des différences de pression normales, des portées verticales non soutenues allant jusqu'à 4,5 à 5,0 mètres sont structurellement réalisables. Des tableaux de portées détaillés sont disponibles auprès de notre équipe d’ingénieurs.
Q : Comment gérez-vous les pénétrations de service (prises électriques, tuyauterie) pendant l'installation ?
R : Les découpes pour les boîtiers électriques et les tuyaux peuvent être réalisées sur-site à l'aide d'outils de coupe de métal-standards. Nous fournissons des solins de garniture en aluminium ou en PVC assortis pour sceller les bords coupés et maintenir les normes sanitaires ou esthétiques.
Q : Quel est votre délai de production standard pour les commandes de longueur personnalisée- ?
R : Le délai de production standard varie de 15 à 25 jours à compter de la réception des dessins d'atelier et du dépôt approuvés, en fonction de la disponibilité du stock de bobines et de la superficie totale du projet.
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